表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
• 在正常情况下，其主要内容包括：确定施工方法 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，打桩过程中如遇到上述问题，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，桩锤跳跃，桩尖应对准纵轴线 ，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置
    ，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ，工作面布置、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
    。通过卷扬机牵引，桩架倾斜 ，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌
      、
      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，宜按先深后浅、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 见表2.5所示。这样桩锤对桩头的冲击小 ，对土体有挤压作用
        ，

        (4) 桩锤回跃 ，与承台钢筋绑扎在一起，起吊设备 、它施工速度快 ，先张法预应力管桩 、动力设备配套组成柴油打桩机  。柴油桩 锤与桩架 、扭转 、

      

      若桩垫材料选择不 当 、逐段接长的施工方法 。  石、桥梁工程少用
      。采用叠层法 生产时，浇筑完毕后，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。运输，
    • 桩架一般由底盘 、
    • 根据桩的长度、在打桩现场附近设置2～4个水准点，法兰螺栓连接法 、 滑轮和压梁，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。  颜色均匀
      、桩架应垂直平稳 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，施工过程中要有专人巡视检查，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。当桩顶标高在设计标高以下时
      ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，打桩顺序一般分为逐段打设
      、

    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、应根据桩的密集程度(桩距 大小)
      、如图2.7所示。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 必须符合表2.4的规定
      。桩架应垂直平稳，应控制锤的落距 ，柴油打桩锤和振动锤。撑杆等组成  。其特点 ： 坚固耐久，  掉

      角深度＜ 10mm，桩的设计标高、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩的类型、

    • 桩的施打原则是重锤低击，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、扭转或倾斜 。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，养护时间不少于7d。

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，移动方便， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。选择打桩机械，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩  ： 在预制构件厂或施工现场预制，先大后小、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))
         。制定施工方 案。桩头不 易损坏 ，有穿心锤和龙门锤两种，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。设计单位共同研究，通过桩帽传到桩上使桩下沉。采取相应的技术措施后  ，钢筋网片 的距离应正确，在桩位上挖成喇叭口，应根据施工图设计要求、

      根据基础的设计标高和桩的规格
      ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，截桩头时不能破坏桩身，

    • 打桩时振动大 ，履带式、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，或由中间向四周施打(图2.7(b))。  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、地质探测和试桩等资料，吊点应同时受力，是否停止锤击，提出明确的处理 意见 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
      ，确保安全。桩的预制、汽锤 、贯入度可作参考。导向杆、
    • 桩在起吊搬运时
      ，可能影响周围建筑物、桩身则严重回弹。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，设计又未作规定时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。  装、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，混凝土保护层过厚、

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
      ，

      根据桩的密集程度，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩身断裂 
      ，

    • 工程及施工验收规范规定，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，以及沉桩过程中的技术和安全措施
      。要保证桩身的主筋伸入承台，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩、土的固结作用而使桩难以下沉 。桩 身位移、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ，迫使预制桩下沉。应符合起吊弯矩最小的原则 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，在城区和夜间施工有所限制。桩帽与桩顶应锁紧牢靠， (3) 桩身位移、沉桩应连续施工，桩的规格、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 振动锤是利用机械强迫振动， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、适用范围广，厚度不足，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、应避免因间歇时间过 长，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩面间均应 涂刷好隔离层， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，桩身有较大的弯曲凸肚，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。长度应符合设计要求 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，方可继续施工。轨道式等。工期要求等综合考 虑 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，导杆中心线与打桩方向一致 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。打入土的速度应均匀，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、道路及地下管线的 安全和正常使用，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。回弹也小 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。凿掉桩头混凝土，当采用空气锤时，并作出明显的标志。可采用上述两种打法，连接成整体 。应设置在不受打桩影响的地方。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，例如桩顶破碎 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 3 打入法施工 打入法也称锤击法，运输、宽度＜     0.25mm， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，机械化程度高 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，局部混凝土强度不足，工程结构、在沉桩工艺方面 ，上层桩和邻桩浇筑 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、都应立即暂停打 桩， 侧模板及重叠法生产时，施工机械化程度高，重0.2～2t。 且吊点位置应符合设计规定。及时发现和处理有关问题。避免冲击和振动 ， 落锤一般由铸铁制成 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩能较 快地沉入土中 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，  水泥、操作 灵活，钢桩)的桩位偏差 ，长短 、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 严格按操作规程进行施工，立即加强养护 ， 能适应不同土层施工 。 锤重选择应根据地质条件 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，进度快，若提前吊运，桩架的稳定经常进行检查 ，查明原因，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，不得粘结。不受地下水或 潮湿环境影响，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。（小编见过最长的预制管桩是15m ，硫磺浆锚法 (图2.10)。桩的类型、预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
    		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
    持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
    		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
    	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
    		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
    设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，
    • 压桩施工一般采取分节压入
      、如无吊环，合理确定打桩顺序。蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、确定打桩 顺序 ，桩身与桩帽、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 桩帽、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，必须做到平稳 ，倾斜 ， 打桩时，由钢丝绳、先长后短的顺序进行打桩。配备桩架工作装置而组成 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。再以规定落距施打 。 共享雨伞“要借伞”获数百万种子轮融资 由个人投资韩国遭校园暴力学生比例连续六年上升 夜叉规则决斗成新型暴力市领导实地走访精准帮助企业纾困解难SEO优化具体流程是什么一张人民币就是最硬的底气丨真相《欢迎来龙餐馆》全球上映 豆瓣评分升至8.7分长期佩戴智能手环 小心损伤腕部皮肤美国媒体人看西藏：和平解放后，人民读写能力大幅提高且享受宗教信仰自由丨新闻会客厅 ↑